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质量标准
一. 依据标准
应符合国家标准：《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
二. 预制桩钢筋骨架质量检验标准
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项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值mm |
检查方法 |
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主控项目 |
1 |
主筋距桩顶距离 |
+5 |
用钢尺量 |
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2 |
多节桩锚固钢筋位置 |
5 |
用钢尺量 |
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3 |
多节桩预埋铁件 |
+3 |
用钢尺量 |
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4 |
主筋保护层厚度 |
+5 |
用钢尺量 |
|
一般项目 |
1 |
主筋间距 |
+5 |
用钢尺量 |
|
2 |
桩尖中心线 |
10 |
用钢尺量 |
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3 |
箍筋间距 |
+20 |
用钢尺量 |
|
4 |
桩顶钢筋网片 |
+10 |
用钢尺量 |
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5 |
多节桩锚固钢筋长度 |
+10 |
用钢尺量 |
三. 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
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项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
检查方法 |
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单位 |
数值 |
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主控项目 |
1 |
桩体质量检验 |
按基桩检测技术规范 |
按基桩检测技术规范 |
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2 |
桩位偏差 |
见表A |
用钢尺量 |
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3 |
承载力 |
按基桩检测技术规范 |
按基桩检测技术规范 |
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项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
检查方法 |
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单位 |
数值 |
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一般项目 |
1 |
砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时） |
符合设计要求 |
查出厂质保文件或抽样送检 |
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2 |
混凝土配合比及强度（现场预制时） |
符合设计要求 |
检查称量及查试块记录 |
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3 |
成品桩外形 |
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% |
直观 |
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4 |
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝） |
深度<20mm，宽度<0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 |
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 |
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5 |
成品桩尺寸：横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度 |
mm
mm
mm
mm |
+5
<10
<10
<1/1000 l
<2 |
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量，l为桩长
用水平尺量
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6 |
电焊接桩：焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢高 |
见表B |
见表B
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量，l为两节桩长 |
|
min
mn |
>1.0
<10
<1/1000l |
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7 |
硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间
浇注后停歇时 间 |
min
min |
<2
>7 |
秒表测定
秒表测定 |
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8 |
桩顶标高 |
mm |
+50 |
水准仪 |
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9 |
停锤标准 |
设计要求 |
现场实测或查沉桩记录 |
表A
预制桩桩位的允许偏差
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项 |
项目 |
允许偏差（mm） |
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1 |
差有基础梁的桩
⑴垂直基础梁的中心线
⑵沿基础梁的中心线 |
100+0.01H
150+0.01H |
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2 |
桩数为1~3根桩基中的桩 |
100 |
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3 |
桩数为4~16根桩基中的桩 |
½桩径或边长 |
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4 |
桩数大于16根桩基中的桩：
⑴最外边的桩
⑵中间桩 |
1/3桩径或边长
½桩径或边长 |
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注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 |
表B
焊缝质量的允许偏差
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检查项目 |
允许偏差或允许值 |
检查方法 |
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单位 |
数值 |
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电焊接桩焊缝：
⑴上下节端部错口
（外径≥700mm）
（外径<700mm）
⑵焊缝咬边深度
⑶焊缝加强层高度
⑷焊缝加强层宽度
⑸焊缝电焊质量外观
⑹焊缝探伤检验 |
mm
mm
mm
mm
mm |
≤3
≤2
≤0.5
2
2 |
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪 |
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无气孔，无焊瘤，无裂缝 |
直观 |
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满足设计要求 |
按设计要求 |
控制点
一. 桩身断裂：
沉桩前对桩身弯曲度检查，桩入土后，要事先排除土下障碍物，沉桩时保持桩机的垂直度，沉入一半发生严重倾斜的不能硬沉，应分析原因或改为先钻后沉等措施，沉桩前的起吊应小心进行，防止开裂。
二. 桩顶位移、桩身倾斜：
要保证接桩的正确位置和质量，排除地下障碍物。在饱和软土地区，应采用排水降低孔隙水压力的措施。
三. 接桩处松脱
连接件应清洁，按要求焊接，采取措施减少焊接变形，焊工应有合格证书。
四．沉桩达不到设计要求
认真了解地质情况与设计，事先确定持力层或桩尖标高，并合理选择施工机械、方法及沉桩顺序、速率等技术指标。
风险分析：
沉桩的质量取决于最终沉桩标高或贯入度的控制。
由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故。
由于地层情况不明或地下障碍物未清除使沉桩困难，造成桩身倾斜或桩身破裂。
如下明确最终沉桩贯入度，盲目沉桩，当贯入度过大可能会引起承载力不足问题，当贯入度过小，甚至沉不到设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，同样使承载力损失，及时按实际情况作出判断，防止因沉桩不当造成质量事故。
预检项目：
1． 施工方案：
机械选择，沉桩顺序，速率停沉条件。
2．桩身质量：
几何选择，混凝土试块报告，接桩方式、材料要求，锤击桩应达100%强度及28d龄期二项条件才能锤击。
3．沉桩场地
场地平整，桩位放线，轴线复核。
四．沉桩过程
记录垂直度，压桩压力检查或最后10击之贯入度检查，以及意外事故之处理，中间桩位验收、焊接质量的隐蔽工程验收等。
试验项目：
1．桩的承载力试桩的静载试验，一般每个单体不少于三组。
2．硫磺胶泥配合比试验，查产品合格证书或抽样送检。
3．现场制桩的试块每台班不少于1组。
4．桩身的完整性测试，测试比例不小于总桩数的20%，且不少于10根。
旁站检查：
1．沉桩起吊插桩 重点是桩身质量，插桩位置、垂直度
2．沉桩 标高、贯入度、平面位置
3．接桩 接桩过程的检查，隐蔽验收
实测检查：
1．桩身几何尺寸的检查，桩尖中心允许10mm。
桩顶对角线+10 mm。
桩身矢弯度<20 mm。
2．沉桩过程记录：贯入度、标高、平面位移。
3．接桩实测：焊接接点图、焊缝高度、长度、角铁尺寸；硫磺胶泥接桩予留孔深、直径、垂直度、平面位置。
隐蔽工程验收：
主要是接桩质量 的隐蔽验收，焊接接桩应严格按规范设计要求验收焊缝厚度、外观质量；硫磺胶泥接桩应保证配合比，浇注时的温度控制及胶泥强度的检查。
提供资料：
1．桩制品合格证书
2．沉桩施工方案
3．沉桩的全过程记录
⑴轴线、桩位线的签证
⑵接桩隐蔽签证
⑶中间验收资料
⑷竣工验收资料
⑸过程中设计变更签证、技术核定单等 |
桂公网安备 45010702001375号