一、质量标准: (一)依据标准: 应符合国家行业标准: JGJ107-96《钢筋机械连接适用技术规程》 JGJ108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 (二)基本要求: 1、按用途要求分为A、B、C 三级,按重要性选用受力钢筋混凝土保护层应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求,最小厚度不得小于15mm,连接件之间横向净跨不宜小于25mm;接头应相互错开,纵向间距不小于35d区域范围内,有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面面积:受拉区不超过50%,受压区不限。 2、钢筋的外形应符合钢筋标准的要求。 3、钢套材质应采用低碳钢制作,易塑变且经冷作硬化而与钢筋匹配;套筒的厚度长度应满足设计要求。 4、连接用的模具形状、挤压道次、挤压变形量控制均应符合设计要求。 (三)允许偏差: 1、螺纹接头的混凝土保护层可比砼设计规定的最小厚度小5mm但不小于15mm。钢筋间距不小于50mm。 2、其余按钢筋施工误差考虑 3、轴线倾斜应小于或等于±3mm,X、Y、Z三向位置偏差应小于或等于15mm。
二、风险分析: 挤压联接质量好坏取决于钢筋的外形特征、 套筒材料,几何尺寸及挤压变形诸多因素, 因此每一工序均很重要,特别是套筒的材料和挤压变形量如不能满足设计要求,则不能安全使用。当混凝土工作条件温度低于-20℃,接头应进行专门的试验。挤压变形量又与挤压道次有关,常见通病分析: 1、挤压道数不足或面积不足,主要是未按套筒上压接标记使钢筋和套筒就位,应补压接头。 2、压痕深度不足,系压力不够,应重新压接直至符合设计深度。 3、接头两侧钢筋弯折过大,系压钳就位没有与钢套及钢筋轴线垂直,应校正补压。 4、接头二端无检查标记线,应切除重压。 5、接头上有劈裂,裂纹或其他表面缺陷,系钢套规格不宜或钢套原材缺陷所至,应换筒重压。 6、接头试件强度低于JGJ107-96规定的抗拉强度值且断于套筒,系挤压过度,套筒材质不好,应切除重压。 7、接头试件发生滑移且强度不足,系挤压道数、面积或压痕深度不足或钢筋两端横肋不足,应切除重压。
三、控制点:
项 目 |
要 点 |
1、防止挤压裂纹出现 |
套筒原材料性能,挤压次数控制,压痕深度不超要求 |
2、防止接头滑移 |
控制挤压道次,面积、压痕深度要足够 |
3、防止强度不够 |
控制套筒强度,挤压深度、面积等 |
4、防止垂直度不好 |
控制压钳、钢管套筒和钢筋轴线的垂直一致 |
四、预检项目:
项 目 |
检 查 要 点 |
1、钢筋外型 |
是否满足挤压要求的外形特征 |
2、套筒材质的要求 |
应使用适于压延加工的钢材,其力学性能应符合JGJ108-96表3.0.1的要求 |
3、套筒几何尺寸 |
壁厚、长度、内径尺寸应符合JGJ108-96表3.0.3 |
4、设备机具 |
功率、模具等是否施工正常,油压表要定期标定 |
五、隐蔽工程:
项 目 |
验 收 要 点 |
1、原材料 |
机械性能,外型,几何尺寸 |
2、联接头 |
垂直度是否符合规范、机械性能的试验报告,施工记录,挤压道次记录等;接头排布是否与设计规范要求一致,错开位置,所占面积百分比,混凝土保护层厚度等 |
六、实测抽查:
项 目 |
抽 查 要 点 |
1、原材料半成品套筒 |
每进一批均应查看质保、试验单 |
2、外观 |
接头的外观质量检查,JGJ108-96表中第6、0、6和6、0、7条验收 |
3、拉伸试验 |
同批500个接头为一个验收批,抽验三个接头,其力学性能应符合JGJ107-96表中第3、0、5的强度要求,如有一个接头不合格,则取6个接头复试,仍有一个接头不合格则该批可评为不合格。 |
七、旁站检查:
项 目 |
检 查 要 点 |
1、联接钢筋 |
插筋的垂直度,挤压设备可靠性挤压道次,外观质量 |
2、接头试验 |
拉伸强度,断裂部位 |
八、试验项目:
项 目 |
说 明 |
拉伸试验 |
工程开工时应按JGJ107-96中《接头的型式检验》要求作检验报告。 |
九、提供资料: 1、施工组织设计 2、钢筋质保书、复验单 3、联接套质保书,抽样复验单 4、接头拉伸试验报告单 5、质量自检评定表 6、施工记录报告包括压接工人姓名,部位,日期 7、工作技术签证单 8、隐蔽工程验收单 9、挤压机压力测定试验单 10、操作人员上岗证 11、冬期施工措施 |