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B13
________________________________土建__工程
监理实施细则
（ ）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：________________
专业监理工程师:____________________
总监理工程师:______________________
日期:_____________________________
施工监理实施细则报审表
单位工程名称:
致总监理工程师:
按公司布置和规范要求，已完成
工程施工监理实施的编制工作，请予审查。
项目监理部
专业工程师：
审核意见：
项目监理部
总监理工程师：
年 月 日
1、本细则编写依据
2、专业工程特点
3、监理工作的流程如下：
4、监理工作的方法
5、监理土建质量控制目标、控制要点及措施
5.1 钢筋工程监理要点及措施
5.2 模板工程监理要点及措施
5.3 砼浇筑工程监理要点及措施
5.4 大体积砼施工监理要点及措施
建筑桩基工程监理要点及措施（静压桩、灌注桩等）
一般地基（包括地基加固）、基础工程监理要点及措施
5.5、深基坑支护监控要点
5.6 地下室工程监理工程要点
5.7 砌体工程监理要点及措施
楼地面工程监理要点及措施
5.8 建筑装饰装修工程监控要点
5.8.1 材料
5.8.2 施工
5.8.3 抹灰工程
5.8.4 吊顶工程
5.8.5 轻质隔墙工程
5.8.6 饰面板（砖）工程
涂料
5.9 铝合金窗、塑钢窗工程监理要点及措施
5.10 幕墙工程
5.11 屋面工程监控要点
土建分项工程监理实施细则
1、本细则编写依据
1.1本项目工程已批准的监理规划。
1.2与本项目相关的设计图纸、规范、标准和技术资料。
1.3本项目的施工组织设计。
2、专业工程特点
可根据施工图纸的建筑施工图及结构施工图来编写
3、监理工作的流程如下：
参与单位（子单位）工程的质量竣工预验收和正式竣工验收 |
4、监理工作的方法
4.1巡视
监理人员按“三控”要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现问题及时纠正，并记入监理日志和个人监理日记，要求专业监理人员每天有1/3-1/2时间深入现场进行监督管理。
4.2旁站
根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇砼工程）等实行全天候在现场监督管理。
4.3测量
专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将采取措施。
4.4、试验
根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。
核验：核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。
抽验：对进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理见证人监督下取样送检测单位试验。
4.5、监理指令性文件
通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件，监督受监单位接受监理指令，改进工作。
4.6、工地会议
通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。
4.7、专家会议
对于工程上技术复杂的问题，监理或通过监理请建设单位邀请专家论证。
4.8、严格执行监理工作程序
监理工作程序是做好监理工作的保证，必须严格执行。
5、监理土建质量控制目标、控制要点及措施
本项目土建各分项、分部工程质量控制目标值为全部合格（施工总承包合同承诺省优）。
5.1钢筋工程监理要点及措施
5.1.1土建监理工程师负责项目工程的钢筋工程的质量监控，严格抓好工程施工质量。
5.1.2土建监理工程师负责隐蔽工程质量验收并办理相关验收签证手续。
5.1.3土建监理工程师必须熟悉本项目中钢筋工程的相关图纸、资料、关键部位和关键节点的设计意图和要求，并对主控项目设置质量控制点。
5.1.4对项目土建结构设计图纸中有不足或遗漏的问题，土建监理工程师负责在图纸会审会时与设计方提出并加以解决。
5.1.5土建监理工程师负责对施工方提供的钢筋配用计划量给予审核。
5.1.6检查钢筋出厂质量证明书，抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷压接头质量。按检验批抽检要求试件数量应符合规范规定。
5.1.7检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度、钢筋加密区长度、钢筋弯钩的角度和绑扎位置。当需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并符合施工规范的规定。
5.1.8重点检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求，是否符合钢筋砼设计构造要求。因抗震要求，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
5.1.9当钢筋接头采用绑扎接头时，重点控制其钢筋搭接长度的接头位置应符合规范规定。
5.1.10检查上、下柱截面改变时，纵向钢筋的位置应符合设计要求。
5.1.11重点检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计（规范）要求，检查需要预留插筋的部位，插筋是否符合设计（规范）要求。
5.1.12全面检查钢筋保护层厚度、是否符合设计和施工规范要求。
5.1.13对工程中的钢筋绑扎过程实行全过程跟踪检查，发现问题及时处理。对规范中所要求的钢筋施工中主控项目必须全检验收，合格后方可进入下道工序。
5.2模板工程监理要点及措施
5.2.1土建监理工程师负责项目中模板工程质量的监控，严格抓好工程施工质量。
5.2.2土建监理工程师负责模板工程质量的验收。并办理相关验收签证手续。
5.2.3土建监理工程师必须熟悉本项目的土建结构相关图纸、资料、关键部位和关键节点的设计意图和要求，并对主控项目设置质量控制点。
5.2.4对工程项目土建结构设计图纸中有不足或遗漏的问题，土建监理工程师负责在图纸会审会上向设计方提出予以解决。
5.2.5施工过程中土建监理工程师负责检查构件模板的几何尺寸，确保拆模后砼构件符合设计要求。
5.2.6检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰。
5.2.7重点检查模板的支撑情况，确保模板的刚度和稳定性。
5.2.8全面检查模板接缝，确保接缝不漏浆。
4.2.9重点控制检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度（当跨度≥4M时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000），标高、轴线和安装允许偏差应符合规范要求。
5.2.10全面复核检查安装在模板上的预埋件和预埋孔位置是否准确、安装是否牢固。
5.2.11检查模板拆模时间，应符合设计与规范规定。当施工荷载对拆模后的构件不利时应支撑加固。
5.2.12检查脱模剂的质量和涂刷情况，对油质类等影响结构或妨碍装饰 装饰施工的脱模剂不得采用。严禁脱模剂沾污钢筋与砼接槎处。
5.3砼浇筑工程监理要点及措施
5.3.1土建监理工程师负责对本项目施工砼浇筑申请报告的审核。
5.3.2总监理工程师负责审批项目施工砼浇筑申请报告的审批，并负责安排砼浇筑时段内的监理值班表。对砼浇灌过程实行全过程旁站监理。
5.3.3土建监理工程师负责对砼浇筑前的施工设备准备工作的检查，如砼搅拌机、泵车、输送管道、起吊设备、震捣器数量、马道等，将检查结果记入当日的《监理日志》并向总监理工程师汇报。
5.3.4水泥进场必须检查水泥出厂合格证，抽检水泥强度和安定性，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
5.3.5抽检砂子细度、石子级配和含泥量、含水量。
5.3.6抽检外加剂的品种、质保书及其在砼中的掺量。
5.3.7重点检查砼的配合比，各种原材料的称量、砼坍落度，并严格按设计和规范要求定组制作砼试块，按检验批及时进行试验，测定其抗压强度、抗渗标号。如采用商品时砼要深入商品砼的生产厂检查生产质量。
5.3.8对重要部位（含地下室、框架剪力墙、大跨度梁板结构）浇筑时，应要求施工方专门制订施工方案，并加以认真审核以确保工程施工质量。
5.3.9对砼冬季施工，应督促施工方专门制定冬季施工方案，采取各种有效措施，并加以认真审核以确保工程进度和工程质量。
5.3.10重点控制对井筒、承台、地下室底板等大面积的砼浇筑，督促施工方设置测温孔，及时测定砼底部、中部、表面的温度，将内部和表面温差控制在规范规定的不超过25OC范围内，否则砼表面要进行覆盖；并对上述施工过程的实施实行全过程跟踪监理。
5.3.11对未经监理进行隐蔽验收和浇筑申请报告未进行审批的浇筑项目，严禁浇筑。报总监理工程师签发砼开浇报告的依据：
5.3.11.1由各相关专业监理工程师签字的施工单位报送的隐蔽工程验收单。
5.3.11.2由施工方报送的砼浇筑报告。
5.3.11.3由施工单位（或商品砼供应商）报送的砼配合比通知单和砼组成材料的质量检验合格证明。
5.3.11.4施工现场准备工作情况。
5.3.12砼浇筑过程中，检查砼浇筑的间歇时间，检查砼的凝固情况，如间隔时间过长则施工面要按照施工缝要求处理。
5.3.13重点控制浇筑与柱和墙连成整体的梁和板，在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，再继续浇筑。
5.4大体积砼施工监理要点及措施
地下室井筒、底板和承台属大体积砼、由于大体积硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和砼收缩的共同作用而产生的温度应力和收缩应力，可能会导致钢筋砼结构出现裂缝故尽可能避免出现裂缝是监理监控的重点。
本工程砼强度等级高，加之商品砼泵送工艺，单位体积砼水泥用量偏大，很容易出现温度裂缝，监理人员在监理过程中除按照常规大体积砼监控外，并建议采用以下防裂措施：
5.4.1利用砼的后期强度，如采用60龄期替代28龄期作为设计强度，以减少水泥用量。
5.4.2目前大体积砼中多少掺有微膨胀剂，收到一定的防裂效果，但由于掺量不够均匀等原因，还难以避免裂缝的产生。建议业主和施工方采用超长建筑时应用聚丙烯纤维，因该技术在砼施工技术防裂效果明显。
5.4.3重点控制砼井筒、底板和承台的实际计算早期温度应力，掌握了温度应力情况，督促施工方采取加强保温等措施，以避免裂缝的产生或发展。
5.4.4随时监测砼内部温度情况及应力情况，有的放矢地采取相应技术措施对砼防裂也非常重要，要求施工方设置温度传感器加强测温工作，在可能的情况下埋设一定数量应力计，及时掌握温度场的变化和应力情况，并采取措施减少内外温差。
5.5、深基坑支护监控要点
本工程有1层地下室，基坑开挖较深，基坑支护及开挖是监控要点。基坑开挖时可能产生的问题有：
①地下水大量渗入基坑，造成基坑涌砂和涌土。
②基坑开挖面积及深度大、软弱土层易产生较大的坑底隆起及边坡失隐，对临近的道路及建筑物造成危害。
（一）深层搅拌桩
1、认真审查施工单位的施工组织设计，检查督促施工方在施工前组织有关人员认真讨论施工组织设计要点，并由现场技术负责人向全体施工人员做好质量技术交底工作。
2、对工艺流程的各种环节要点当班技术员必须先自检合格后，再由监理现场人员验收签字后方可进入下一道工序施工，对不按设计要点和规范要求施工，达不到质量要求的项目，必须采取补救措施，验收合格后方可进行下道工序施工。
3、进场原材料的规格、品种、出厂日期、标号等必须检查验收，并按规范要求抽样送检，合格后方可使用，材料进场后妥善保管。
4、桩机安装要保持垂直，搅拌桩的垂直度偏差不得超过去1%，桩位偏差不大于50mm。
5、搅拌桩如用单头深层搅拌机施工，与桩的搭横和200mm，纵向300mm，其搭接时间间隔不超过24小时 ，如超过时间，应增大小泥用量和延长搅拌时间或加桩处理。
6、搅拌头第一次搅拌下沉，严格控制好机械的工作电流，搅拌头下沉速度应小于1m/min，确保土体充分搅碎并不得随意注水搅拌。
7、搅拌桩喷浆采用在第一次提升搅拌时一次喷浆完成，全桩必须喷浆均匀，不得有未喷浆的夹心层，且搅拌头第二次提升速度每分钟不得大于50cm。
8、前后台操作应密切配合，联络集信号必须明确，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。
9、每根桩必须连续施工，不得停机，不得在桩体搅拌过程中交接班，如遇特殊情况停机，宜将搅拌机下沉至停浆以下0.5m，待恢复开机再喷浆提升。
10、灰浆搅拌必须按设计要求，在压浆过程严格控制进浆速度。
11、严格控制浆液水灰比，施工用浆液水灰比控在0.55m以下，浆液比重大于1.8。
12、每班指定专人做好每根桩的施工原始记录，并在竣工图上标明桩号。
（二）、基坑及地下室施工过程中的现场监测
由于该工程基坑施工风险大，在施工过程中跟踪施工活动，对坑围地层位移和附近建筑物，地下管线等保护对象的变形及受力情况进行量测极为重要，以确保基坑施工及附近建筑物地下管线安全。
1、监测项目：监测项目可由基坑支护设计人员与监理、施工共同商定，具体项目有：
（1）基坑围护桩的水平变位，包括桩的测斜和桩顶部的隆沉量及水平位移。
（2）地层柱桩的沉降量（或回弹量）。
（3）各立柱桩的隆沉量及水平位移。
（4）支撑系统的变形及变矩、支护桩的弯矩。
（5）基坟周围地下管线、房屋的沉降和水平位移。
（6）基坑内外测的孔隙水压力及水位。
（7）结构底板的反力及弯矩。
（8）基坑内外测的水土压力值。
2、监测项目的警戒值。
在工程监测中，每一测试项目都应根据实际情况的客观环境和设计计算书，事先确定相应的警戒值，以判断位移或受力状况是否超过允许的范围，判断工程施工是否安全，是否需调整施工步序或优化原设计方案。
监测项目由专业队伍按时间要求进行监测，监测结果要及时整理报监理及施工单位。如有异常情况必须立即报告有关部门，采取安全措施。
3、施工单位要事先提出抢险方案报基坑支护设计单位、业主及监理单位。施工单位按同意的抢险方案组织抢险队伍，效力好抢险器材。在基坑施工过程中抢险队伍要严阵以待，做好巡查工作。如遇险情立即按抢险方案处理，避免险情情况扩大。
5.6 地下室工程监理工程要点
本工程为一层下室，地下室竣工投产后，不发生渗漏，能满足合用功能十分重要。因此，防止砼底板及墙板裂缝及做好好下室防水是监控重点。
5.6.1 地下室砼底板的监理措施
1、基坑排水，在进行底板大体积施工时应已采取了有效的排水措施。
2、混凝土原材料的要求
（1）水泥、砂、石等质量要求：水泥宜采用低热或中热矿渣水泥、火山灰水泥，并经过复检合格后，方可使用；本工程水泥用量可控制在380kg/m³以内，砂石材料性能须复试后格报告，且须定场供应，砂须用中粗砂，含泥量小于2%；石子应有合理的级配，含泥量小于是1%，采用饮用水，混凝土有配合比报告，泵送砼的入泵坍落度宜为14cm∽16cm。
（2）考虑到大体积混凝土水化热问题，要采取掺入适量处加剂和粉煤灰的双掺技术，减少水泥用量，降低水化热，提高混凝土抗裂性、抗渗性及自防水功能。
（3）除非遇不利气候条件，本工程对混凝土入模温度可采取专门措施。
（4）由于承台与混凝土底部的厚度差较大，为防止出现收缩不均匀引起的承台四周裂缝，根据具体设计，如必要可在构造措施上适当加强承台四周与底板的连接网筋，以加强抗拉能力 。
（5）以大承台砼进行测温。
3、砼浇筑要求总体浇筑顺序：根据本公司的监理经验，本工程宜采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次至顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好的适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从面提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
4、混凝土泵送、浇灌：督促施工单位对施工设备、机具进行维护检查，浇筑过程中，监理加强旁站检查，要求施工单位严格按监理审批后的施工方案进行。
5、混凝土的泌水和表面处理
（1）泵送混凝土流动性较大，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水会顺着混凝土坡面涌到表面。在混凝土垫层施工时可预先做少量的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过四周侧模底部留排水孔排出，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑土浇筑向前推进，被赶至基础顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。
（2）大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，以闭合表面收缩裂缝。
6、砼养护
为防止砼在养护期间产生表面裂缝和收缩性贯穿裂缝，监理督促施工单位做好测温工作，做好保温养护，控制砼内外温差，延缓其降温速度，减小收缩。
（1）保温养护之目的，一是减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥砼强度的潜力和材料松散特性，使平均总温差对砼产生拉应力小于砼拉强度，防止产生贯穿性裂缝。
（2）保湿养护之目的，一是刚浇灌之久的砼处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝；二是砼在保温（25°C∽40°C）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行。早期抗拉能力上升很快，能提高砼极限拉伸和抗拉强度。
（3）养护时间及测温工作：一般为30天，若工期紧迫，为宜少于20天，且应根据测温记录所绘制的降温曲线确定是否需要延长养护期，当砼表面与中心温差<25°C和砼一表面与大气温差<30°C时，方可拆去养护措施。
5.6.2 组织措施
1、要求施工单位审报专顶施工方案，经监理审批后按照方案组织施工，监理督促检查。
2、浇筑方案、养护方案等，监理组织召开专题会议，全面详细地确定具体事项。
3、在砼浇筑前，要求施工单位组织施工质量技术交底，监理参加。质量员、技术员和操作工人等应做到质量目标明确，技术要领熟悉，严格按要求施工。
4、在砼浇筑前，组织商品砼供应单位召开质量专题会议，对原材料质量、计量、配合比等要求商品砼供应单位有质量保证措施；并要求商品砼供应单位在泵送机械、现场运输等方面在可靠措施，保证现场的连续不间断施工。、
5、在砼浇筑期间，应保证与商品砼供应单位通迅联系的畅通，对可能出现的砼质量问题，及时通知其做有效调整。必要时施工方和监理派员到混凝土站检查督促。
5.6.3 地下室防水监理要点
1、地下室防水方案的选择的监理要点
（1）监理应协助业主选择和完善地下室防水方案，刚性防水材料应和柔性防水材料结合使用。
（2）结构自防水，对砼外加剂的质量、掺入工艺、施工工艺应为论证，优选方案，并要考虑不同施工季节的施工效果。
（3）地下室侧墙较底板易产生裂缝。为了控制裂缝，应注意侧墙钢筋的配置细而密，且宜放在侧墙外侧。
（4）地下室长度较长，应合理设置后浇带。
（5）变形缝、后浇带、穿墙管、预埋件等细节构造是地下室防水工程的薄弱环节，也是地下室防水一重要部位，应作为监理工作的重点予以对待。
（6）地下室侧墙养护较困难，应会同施工单位选择好养护方案。特别要交待施工单位不要怕麻烦。
2、地下室防水施工的监理要点
（1）首先要做好测量主线工作。在混凝土浇筑前，应认真检查模板支撑。模板的钢管或木楞支撑要与运输支架分开，以免浇混凝土时振动模板，使模板变形。
（2）地下室壁板的防水是首要的，浇混凝土前，模板要湿透。以防干模板吸混凝土的水份，影响混凝土的早期保养。
（3）地下室底板混凝土进行浇筑事先要有施工方案供监理审查，注意审查方案中混凝土供应，布泵，布管，浇捣顺序，振捣措施，接搓控制，养护等技术措施；以及人员组织，施工机械准备，质保、安全等有关措施。监理组要书面提出要求，签复意见。
（4）浇筑时，要把墙板浇上来50cm左右，严格按设计要求留设施工缝。再浇墙板时，新老接缝要认真处理，混凝土面应凿毛冲洗干净。
（5）一层地下室，再浇壁板时要一次浇到±0.000；并注意预留的沉降观察点。
（6）浇混凝土前，要认真审查混凝土配比，对砂石含泥量，级配都要提出具体要求。混凝土到现场，每车都应查坍落度，以控制混凝土质量。
（7）地下室墙板混凝土浇筑，每层混凝土浇筑的厚度不宜大于50cm，振捣后间歇45分钟，再振捣一次，有利于混凝土的密实。
（8）混凝土保养要注意早期保养，因模板不能拆，可用水湿润模板，让水渗入进去。保证保养14天。
（9）地下室粉刷前，应注意观察有无渗水处，如条件许可应该在室外蓄水试验，要求做到不渗不漏。
在后浇带闭合前，应注意对该处的保护，防止混凝土和钢筋受到污染和损坏。
5.7砌体工程监理要点及措施
5.7.1土建监理工程师负责项目砖砌体质量的监控，并对主控项目设置质量控制点。
5.7.2土建监理工程师负责砖砌体的质量检查验收，并办理相关签证手续。
5.7.3土建监理工程师必须熟悉本项目的砖砌体分项工程相关图纸及关键部位的设计意图和要求。并对主控项目设置质量控制点。
5.7.4对工程项目中砖砌体材料使用必须提前做好了解工作，对疑点和有疑问之处应及时与设计单位和业主联系，尽可能地在该分项工程开始之前落实。
5.7.5抽检外墙用的粘土多孔砖和内墙用的轻质材料的质量及砌筑砂浆的质量。
5.7.6重点对墙体砌筑要求的灰缝厚度、砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度进行检查其结果应符合规范要求，按规范要求设置拉接筋，墙体留槎要符合规范要求，按设计要求设置圈梁、构造柱。
5.7.7严格控制水、电在墙壁体上开槽，必须用园锯切割，严禁打凿，严禁在墙壁体上切割水平槽，并尽可能避免在外墙上开槽。
5.8 现浇板裂缝的防治措施
目前，房屋现浇楼面裂缝的情况比较普遍，经过调查，裂缝的具体分布情况一般是这样的：
l 外墙阳角处45度方向裂缝；
l 施工缝处的裂缝；
l 预埋管线处的裂缝，
这三种裂缝中，外墙阳角落45度方向裂缝约占全部裂缝的70%，施工缝处和裂缝约占10%，预埋管线处的裂缝约占15%。
目前，外墙阳角处45度裂缝问题，是近年来各类杂志经常探讨的话题，为此，为了防止类似的情况在本工程上出现，我方需要强调指出：
1、加强危险部位的楼板强度，现浇楼板的设计厚度不宜小于110，凡是外墙角部的一个房间要整间采用双层配筋。外墙的圈梁要适当加大。合理配置现浇板内的钢筋，改变大直径、大间距的配筋方法，要控制在100—120之间。外墙阳角处的现浇板内配置5至7根L=1500，直径10的放射筋。
2、房屋长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。
3、ＰＶＣ穿线管尽可能减少从现浇板中穿过，宜多从圈梁中或双层的钢筋网片中穿行。必须要穿过时要严格控制好管径及保护层，如管线较粗则宜采用钢丝网加固。
4、缝的留设位置宜选择在户与户之间的分隔墙下。
5.8 建筑装饰装修工程监控要点
本工程装饰装修工程因无图纸，具体装饰装修内容不详，现仅装饰装修常见的监理要点作一说明。
5.8.1 材料
1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防水规范》（GB50222）、《建筑设计防水规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防水规范》（GB50045）的规定。
3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告，进口产品应按规定进行商品检验。
5、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范GB50210-2001各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
6、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防水、防腐和防虫处理。
5.8.2 施工
1、承担建筑装饰装修的工程施工单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系(如为单独施工单位时)。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
2、承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。
3、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
4、单位应遵守有关环境保护法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、振动等对周围环境造成的污染和危害。
5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到GB50210-2001规范要求。
6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
7、管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成，装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
5.8.3 抹灰工程
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
5、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察，手摸检查。
6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。管道后面的抹灰表面应平整。
7、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
8、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑、棱角应整齐。
9、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
5.8.4 吊顶工程
1、暗龙骨吊顶工程
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
（6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
（7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
（8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
（9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
（10）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检查方法应符合规范的规定。
2、明龙骨吊顶工程
（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
（3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。木龙骨应进行防腐、防火处理。
（5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
（6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条高水平平直、宽窄一致。
（7）饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦曲子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。
（8）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
（9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防范散落措施。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（10）明龙的骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定。
5.8.5 轻质隔墙工程
1、板材隔墙工程
（1）隔墙板材品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。
（2）安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。
（3）隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。
（4）隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
（5）隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。
（6）材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。
（7）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
（8）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范表7.2.10的规定。
5.8.6 饰面板（砖）工程
1、一般规定
（1）饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验；
1）室内用花岗石的放射性。
2）粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
3）外墙陶瓷面砖的吸水率。
4）寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
（2）饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收；
1）预埋件（或后置埋件）
2）连接节点
3）防水层。
（3）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m²为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500∽1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。
2、饰面板安装工程
（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
（2）饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
（3）饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连续方式和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
（4）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，石材表面应无泛碱等污染。
（5）饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
（6）采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
（7）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
（8）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合规范表8.2.9的规定。
3、饰面砖粘贴工程
（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
（4）满粘法施工的饰面板工程应无空鼓、裂痕和缺损。
（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（7）墙面突出物周围的饰面砖应套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。
（8）饰面砖接缝应平直，光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
（9）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
（10）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合规范表8.3.11的规定。
5.9铝合金窗、塑钢窗工程监理要点及措施
装饰监理工程师负责铝合金窗、塑钢窗分项工程施工质量，并办理相关验收签证手续。
装饰监理工程师必须熟悉本项目的工程制作安装工艺和相关图纸资料及设计要求。
1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察、量检查。检查产品合格证书、性能检查报告、进场验收记录和复验报告，检查隐蔽工程验收记录。
2、门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求、安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
6、铝合金门窗推拉门窗扇开关应不大于100N。
7、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：观察，轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录。
8、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
9、门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
10、门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规范的规定。
11、对铝合金、塑钢窗材料的质保书、结构胶、密封胶的质保书进行检查，并按检验批要求进行抽检铝型材及塑钢材料的几何尺寸，结构胶的相溶试验、密封胶的气密性和水密性试验。
12、制作时检查各种杆件截面是否符合设计要求、预埋铁施工是否符合设计要求，铆接用的角铝、塑钢大、小，是否满足螺钉距要求，螺钉是否采用不锈钢。
13、制成后，检查成品几何尺寸，方正度、相邻两件的平整度和缝隙是否符合规范要求。
14、重点对所用玻璃检查其质保书，对有裂缝、掉角的玻璃严禁使用。
15、窗框安装时应检查其垂直度和水平度。
16、窗框的固定应按规范要求设置锚固件。
17、窗框安装后框与洞之间的缝隙须用PU发泡剂或软质填塞物，填塞时要求内外饱满，窗框内侧用水泥砂浆粉封。
18、安装后的窗开启角度应符合设计要求，除进行必要的清洁处理外，还需采取保护措施。
5.10 幕墙工程
1、一般工程
（1）幕墙工程验收检查下列文件和记录：
1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明书及其他设计文件。
2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性能试验报告；石材用密封胶的耐污染试验报告。
5）预埋件的现场拉拔强度检测报告。
6）幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7）打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8）防雷工程验收记录。
9）隐蔽工程验收记录。
10）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
（2）幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验；
1）铝塑复合板的剥离强度。
2）石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。
3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件位伸粘结强度、相容光焕发性试验；石材用结胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。
（3）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收；
1）预埋件（或后置埋件）。
2）构件的连接节点。
3）变形缝及墙面转角处的构造节点。
4）幕墙防雷装置。
5）幕墙防火构造。
（4）幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角铁与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。
（5）隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（6）立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5 mm。
（7）隐框、半隐框幕墙构件中反材一金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0 mm。
（8）硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15ºC∽30ºC、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。
（9）幕墙的防火除应符合现场国家标准《建筑设计防水规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防水规范》（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：
1）应根据防火材料的耐水极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处设置防火带。
2）防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。
3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。
4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。
（10）主体结构与幕墙连接的各种预埋件、其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
（11）幕墙的金属框架与主体结构预埋件、其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求，安装必须牢固。
（12）单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。
（13）幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应须用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
（14）立柱应采用螺栓与角铁连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10 mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。
（15）幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等倍位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
（16）幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。
2、玻璃幕墙工程
（1）玻璃幕墙工程所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
（2）玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
（3）玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2）幕墙玻璃的厚度不应小于6.0 mm。全玻璃的墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。
3)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不度不应小于0.76 mm。
5）钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃进行引爆处理。
6）所有幕墙均应进行边缘处理。
（4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
（5）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
（6）隐框或半框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢的托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2 mm，托条外端应低于玻璃外表面2 mm。
（7）明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100 mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
3）玻璃四周橡胶的材质，型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%∽2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。
（8）高度超过4 m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃助之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
（9）点支承玻璃墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
（10）玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。
（11）玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损伤。
（12）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合规范表9.2.17的规定。
5.11 屋面工程监控要点
屋面防漏是监理工作的重点控制内容之一，本工程因暂无施工图，因此，就屋面监控的一般内容论述如下。
5.11.1 屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
5.11.2 屋面工程施工时，应建立和道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后主可进行下道工序的施工。
5.11.3 屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
5.11.4 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5.11.5 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
5.11.6 屋面工程完工后，应按规范GB50207-2002的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
5.11.7 屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
5.11.8 屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：
1、卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m²抽查一处，每处10 m²，且不得小于3处。
2、接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
3、细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
5.11.9 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
5.11.10 屋子在（含天沟、檐沟）长平层的排水坡度，必须符合设计要求。
5.11.11 保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
5.11.12 松散材料保温层施工应符合下列规定：
1、铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2、保温层含水率应符合设计要求。
3、松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与进厚度应经试验确定。
4、保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。
5.11.13 板状材料保温层施工应符合下列规定：
1、板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
2、板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
3、分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
4、粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
5.11.14 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
5.11.15 保温层的含水率必须符合设计要求。
5.11.16 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺帜的卷材材性相容。
5.11.17 在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。
5.11.18 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法，是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未有水印即可铺设。
5.11.19卷材铺贴方向应符合下列规定：
1、屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。
2、屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
3、屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
4、上下层卷材不得相互垂直铺贴。
5.11.20 卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
5.11.21 卷材防水层的搭接缝应贴（焊）结牢固，严封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘贴并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
5.11.22 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘贴牢固，水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留设应符合设计要求。
5.11.23 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
5.11.24 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 |
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